Renk Masterbatch Peletizasyon Çizgisi

1. Yapı Taşı tipi ana bilgisayar, vida elemanı tamamen kapsili konjugat tipi, dahil olan spline çekirdek şaftı.
2. Yüksek viskoziteli malzemeler için tork adaptasyonu.
3. Isıtma gücü segmentli sıcaklık kontrolü, doğruluk ± 1 derece.

Soruşturma göndermek

ürün tanıtımı

Ürün parametreleri

1. Yapı Taşı tipi ana bilgisayar, vida elemanı tamamen kapsili konjugat tipi, dahil olan spline çekirdek şaftı.

2. Yüksek viskoziteli malzemeler için tork adaptasyonu.

3. Isıtma gücü segmentli sıcaklık kontrolü, doğruluk ± 1 derece.

Üretim hattı yapılandırması

Renk Masterbatch Peletizasyon Hattı Temel Ekipmanı

Yüksek Hızlı Mikser → İkiz Vidalı Ekstrüder → Soğutma Su Deposu → Granülatör → Ambalaj Makinesi

İsteğe bağlı modüller

Vakum Gazetleme Sistemi, Çevrimiçi İzleme Aleti, Otomatik Tartım ve Ambalaj.

Ürün özellikleri

Modüler tasarım, esnek adaptasyon

Modüler bir yapının benimsenmesi, vida düzenlemesi, en boy oranı ve egzoz bölümü konumu, çoklu sistem işleme ihtiyaçlarını karşılayan PVC ve taşıyıcı serbest masterbatch gibi malzeme özelliklerine göre optimize edilebilir.

İlgili spline çekirdek şaft tasarımı, yüksek tork şanzımanı ve hızlı bileşen değişimi sağlar ve bakım maliyetlerini azaltır.

Verimli karıştırma ve hassas sıcaklık kontrolü

İkili vidalı kesme dispersiyon teknolojisi, pigmentlerin ve taşıyıcıların endüstri lideri dispersiyon ile düzgün bir şekilde karıştırılmasını sağlar.

Hassas malzemelerin (mühendislik plastikleri gibi) hassas işlenmesi için uygun segmentli sıcaklık kontrol sistemi (± 1 derece).

Akıllı üretim ve istikrarlı çıktı

Otomatik Kontrol Sistemi: Bir tıklama başlatma durağı, arıza alarmı, parametre bellek işlevi, manuel müdahaleyi azaltma.

İstikrarlı üretim kapasitesi: Büyük ölçekli sipariş teslimatını destekleyen, zayıflama olmadan 24 saat boyunca sürekli çalışma.

Geniş Uygulanabilirlik

İşlenebilen Renk Masterbatch türleri: Evrensel Boyama Masterbatch, Fonksiyonel Masterbatch (Alev Geciktirici, Anti-Statik) ve Taşıyıcı Free Masterbatch.

Uygulama alanları

Enjeksiyon kalıplama, şişmiş film, borular, sentetik lifler, 3D baskı sarf malzemeleri, vb.

SSS

1. Uygun granülasyon ekipmanı nasıl seçilir?

Üretim gereksinimlerine göre (küçük ölçekli denemeler için 50 kg/s model seçmek ve kütle üretimi için 500 kg/s model seçmek gibi), malzeme özellikleri (yüksek sıcaklık dirençli vidaların gerekli olup olmadığı gibi) ve fonksiyonel gereksinimler (alev geciktirme modifikasyonu gerekip gerekmediği gibi).

2. Ekipman bakımı için önlemler nelerdir?

Kalan karbonizasyon malzemelerini önlemek için vidaları ve filtreleri (her vardiyadan sonra önerilir) düzenli olarak temizleyin. Şanzıman bileşenlerini her 500 saatte bir yağlayın ve ısıtma bobininin yalıtım performansını kontrol edin.

3. Renkleri ve formülleri özelleştirebilir miyiz?

Destek Tam Renk Özelleştirme: 10000 Seviyeli Formül veritabanına güvenerek, hassas renk eşleştirme elde edilebilir ve antioksidanlar ve ışık stabilizatörleri gibi fonksiyonel katkı maddeleri eklenebilir.

4. Ekipman enerji tüketimi nasıl optimize edilir?

Değişken frekans motor sürücüsü, enerji tasarrufu%20'nin üzerinde; Atık ısı geri kazanım sistemi ısıtma enerji tüketimini azaltabilir.

Popüler Etiketler: Renk Masterbatch Peletizasyon Hattı, Çin Renk Masterbatch Peletizasyon Hattı Üreticileri, Tedarikçiler, Fabrika, Kapı çerçeveleri için ikiz vidalı ekstrüder, Sera malzemeleri için ikiz vidalı ekstrüder, Dağılma için ikiz vidalı ekstrüder, yedek parça için ikiz vidalı ekstrüder, laboratuvar kullanımı için ikiz vidalı ekstrüder, Bileşik için ikiz vidalı ekstrüder

← Bir çift: Ücretsiz

Sonraki: Biyobozunur Masterbatch Peletleme Hat →

Soruşturma göndermek

Bunları da sevebilirsiniz